목차
목차
01.상태에 따른 분류*
1.압축가스
- 비등점이 낮거나 임계온도가 낮아 상용에서 압축하여도 액화되지 않는 가스로 그대로 압축되어 있는것
- 수소,산소,일산화탄소,메탄
2.액화가스
- 상온에서 압력을 거허면 액체 상태로 쉽게 액화하는 가스
- 프로판,부탄,염소,암모니아,이산화탄소,시안화수소
3.용해가스
- 아세틸렌 등과 같이 용제 속에 가스를 용해시킨 가스
02.연소성에 따른 분류*
1.가연성가스
- 폭발한계 하한이 10% 이하인 것과 폭발한계 상한과 하한의 차이가 20%이상의 연소가 가능한 가스
- 아세틸렌,프로판,부탄,일산화탄소,메탄,수소
2.조연성가스
- 지연성 가스라고도 하며 자신은 연소하지않고 다른가연성 가스의 연소를 도와주는 가스
- 산소,오존,염소,불소,산화질소
3.불연성가스
- 연소가 불가능한 가스로서 장치에서 가스이 치환용으로 사용하는 가스
- 질소,이산화탄소,아르곤,헬륨,네온 등
03.독성에 의한 분류*
1.독성가스
- 허용농도가 5,000ppm 이하의 가스를 말한다
- 일산화탄소,염소,불소,암모니아,시안화수소
2.비독성가스
- 독성가스를 제외한 독성이 없는 가스
- 수소,산소,질소,이산화탄소
04.압력*
1.표준 대기압력
I1 압력환산 101.325=10.332=760
1[atm]=101.325[kPa]=1.013325[bar]
=10.332[kg/m²]=10.332[mAq]=1.0332[kg/cm²]
=760[mmHg]
2.게이지 압력
- 표준대기압을 0으로 하여 측정한 압력, 즉 압력계가 표시하는 압력
3.절대압력
- 완전 진공을 0으로 하여 측정한 압력
05.밀도,비중,비체적*
1.가스밀도
2.가스비중
3.비체적
4.이상기체 상태방정식
5.이상기체 상수 R의 값
06.분압*
07.혼합가스의 확산속도(그레이엄의 법칙)*
08.폭발한계 계산(르 샤틀리에의 법칙)*
09.고압가스의 제조 및 용도*
1.수소
2.산소
3.질소
4.아세틸렌
5.염소
6.암모니아
7.메탄
8.LPG
9.산화에틸렌
10.도시가스
10.기화장치 및 정압기**
1.기화장치
- 열교환기
- 열매 온도 제어장치
- 과열 방지 장치
- 일류 방지 장치
- 압력 조정기
- 안전변
기화기 사용 시 이점
- LP가스의 종류에 관계없이 한랭시에도 충분히 기화시킬 수 있다
- 공급가스의 조성이 일정하다
- 설치면적이 작아도 되고 기화량을 가감할 수 있다
- 설비비 및 인건비가 절감된다
작동원리에 따른 분류
- 가온감압방식
- 감압가온방식
가열방식에 따른 분류
- 온수가스가열식, 온수전기가열식, 온수스팀가열식, 대기온이용식
2.정압기
정압기 용도별 분류
- 지구정압기
- 지역정압기
- 단독정압기
정압기의 특성
- 정특성
- 동특성
- 유량특성
11.고압가스 용기**
1.고압 용기
용기의 구분
- 용접용기(계목용기)
- 이음매 없는 용기(무계목용기)
용기의CPS비율
용기의 재질
- LPG,아세틸렌,암모니아 : 탄소강
- 산소 : 크롬강
- 수소 : 크롬강
- 염소 : 탄소강
- 초저온용기 : 알루미늄합금강, 오스테나이트계STS강
초저온 및 저온 용기
용기용 밸브
밸브의 구조에 의한 분류
- 패킹식,오일링식,백시트식,다이어프램식
밸브의 표시
- 제조자명 및 약호,제조연월일,중량,내압시험압력
충전구의 나사방향
- 가연성 : 왼나사
- 가연성이외 : 오른나사
가스충전구의 형식에 의한 종류
안전장치
LPG용기
염소,아세틸렌,산화에틸렌 용기
산소,수소,질소,아르곤 등의 압축가스 용기
용기의 검사
신규검사
재검사
합격용기의 각인
충전용기 부속품 기호
용기의 도색
2.용기 수량 결정 조건
12.공기액화 분리장치**
1.공기액화 분리장치의 폭발 원인
- 공기 취입구로부터 아세틸렌의 혼입
- 압축용 윤활유 분해에 따른 탄화수소의 생성
- 공기 중 질소화합물의 혼입
- 액체공기 중의 오존의 혼입
2.폭발방지 대책
- 장치 내 여과기를 설치
- 아세틸렌이 흡입되지 않는 장소에 공기 흡입구를 설치
- 양질의 압축기 윤활유 사용
- 장치는 1년에1회 이상 사염화탄소를 사용하여 세척
13.압축기 및 펌프**
1.압축기
압축기의 종류 및 적용범위
- 용적식 : 왕복식,회전식,다이어프램식
- 터보형 : 원심식, 축류식
압축기의 특징
왕복동압축기의 특징
- 용적형이다
- 오일 윤활식 또는 무급유식이다
- 압축하면 맥동이 생기기 쉰다
- 용량조절의 범위가 넓고 쉽다
- 토출압력에 의한 용량 변화가 적고 기체의 비중에 영향이 없으며 쉽게 고압이 얻어진다
- 형태가 크고, 설치면적이 크다
터보형압축기의 특징
- 무급유이다
- 기체에는 맥동이 없고 연속송출된다
- 고속회전이므로 형택 적고 경량이며 대용량에 적합하다
- 기초설치면적이 적고 흡입 밸브, 토출밸브 등의 마찰부분이 없으므로 내규성이 크고 고장이 적다
- 토출압력 변화에 의한 용량의 변화가 크고 서징현상이 있으므로 운전상 주의할 필요가 있다
- 일반적으로 효율이 낮고, 용량조정은 가능하지만 비교적 어렵고 범위도 좁다
회전식 압축기
- 일정한 회전속도에 있어서 그 송출량이 대략 일정하다
- 로터와 기타 부분의 압력차 때문에 고장이 일어나기 쉽다.
스크류 압축기
- 무급유식 또는 급유식이다
- 기체에는 맥동이 없고 연속적이다
- 고속회전이므로 형태가 적고 경량이며 중용량에서 대용량애 적합하다
- 기초설치면적이 적다
- 토출압력의 변화에 의한 용량변화가 적고 기체의 비중에 약간 영향을 받는다
- 일반적으로 효율이 떨어진다. 용량조정이 곤란하고 소음방지장치가 필요하다
- 흡입, 압축, 토출의 3행정을 갖는다
압축윤활유
윤활의 목적
윤활유 선택 시 주의사항
중요 가스의 윤활유
- 공기,아세틸렌,수소 : 양질의 광유
- 산소 : 물 또는 10% 이하의 묽은 글리세린수
- 염소 : 진한 황상
- LP가스 : 식물성유
왕복압축기 피스톤 압출량
2.펌프
펌프의 분류
터보식 펌프
용적식 펌프
펌프에서 일어나는 현상
캐비테이션
베이퍼 록 현상
수격작용
펌프의 계산식
펌프운전 중 회전수 변경시
14.LP가스 이송설비**
1.탱크 자체압력에 의한 이송
2.펌프에 의한 이송
3.압축기에 의한 이송
15.조정기**
1.조정기의 종류
단단 감압식
다단 감압식
자동절체직 조정기를 사용할 때의 장점
2.조정기의 압력
16.가스계량기**
1.가스계량기의 특징
막식가스계량기
습식가스계량기
루츠식가스계량기
2.가스계량기 설치기준
3.표시사항
4.다기능 가스안전계량기
17.가스누출 검지경보장치
1.종류
- 접촉연소방식 : 가연성가스
- 격막갈바니 전지방식 : 산소
- 반도체 방식 : 가연성, 독성
2.경보농도
18.방류둑**
1.방류둑의 기능
- 액화가스가 액체상태로 누출된 경우 액체상태의 가스가 저장탱크 주위의 한정된 범위를 벗어나서 다른 곳으로 유출되는 것을 방지
2.저장탱크의 방류둑의 용량
- 저장탱크의 저장능력에 상당하는 용적 이상의 용적이어야 한다
3.방류둑의 구조
- 방류둑의 재료 : 철근콘크리트, 철골 철근콘크리트, 금속, 흙 또는 이들을 혼한
- 성토 : 수평에 대해 45도 이하의 기울기
- 성토 위부분의 폭 30cm이상
- 방류둑에 계간 사다리 또는 토사를 높이 쌀아 올림 등에 의한 출입구를 둘레50m마다 1개 이상
- 방류둑 안에는 고인물을 외부로 배출할 수 있는 조치를 한다. 이경우 배수조치는 방류둑 밖에서 배수 및 차단조작을 할 수 있도록 하고, 배수할 때 이외에는 반드시 닫아 둔다
19.벤트스택과 플레어 스택의 기준***
1.벤트 스택
가연성 가스 또는 독성가스의 설비에서 이상상태가 발생한 경우 당해 설비 내의 내용물을 설비 밖으로 긴급하고 안전하게 이송하는 설비에서 벤트 스택으로 방출
긴급용 벤트 스택
- 밴트 스택의 높이 : 가연성 가스인 경우 방풀된 가스 착지농초가 폭발하한계값미만, 도성가스인 경우에는 허용농도값 미만
- 독성가스는 제독조치를 한 후 벤트 스택에서 방출할 것
- 벤트 스택방풀구의 위치는 작업원이 정상작업을 하는데 필요한 장소 및 작업원이 항시 통행하는 장소로 부터 10m이상떨어진곳에 설치
2.플레어 스택
- 방출물을 밀폐 시스템의 한곳에 저장한 후 대기와 연결된 배관을 통하여 점화, 연소시켜 안전하게 방출, 플레어 스택의 설치위치 및 높이는 플레어 스택 바로 밑의 지표면에 미치는 복사열이 4,000[cal/m2hr] 이하가 되도록 하여야한다. 다만 4,000[cal/m2hr]를 초과하는 경우로서 출입이 통제되어 있는 지역은 그렇지 않다
20.방호벽의 규격***
21.전기 방폭구조 및 위험장소의 등급??
1.방폭구조
2.위험장소의 등급
0종장소
- 상용의 상태에서 가연성 가스의 농도가 연속해서 폭발하한계 이상으로 되는 장소
1종장소
- 상용 상태에서 가연성 가스가 체류해 위험하게 될 우려가 있는 장소, 정비보수 또는 누출 등으로 인하여 종종 가연성 가스가 체류하여 위험하게 될 우려가 있는 장소
2종장소
- 밀폐된 용기 또는 설비 안에 밀봉된 가연성 가스가 그 용기 또는 설비의 사고로 인하여 파손되거나 오조작의 경우에만 누출할 위험이 있는 장소
- 확실한 기계적 환기조치에 따라 가연성 가스가 체류하지 않도록 되어 있으나 환기장치에 이상이나 사고가 발생한 경우에는 가연성 가스가 체류해 위험하게 될 우려가 있는 장소
- 1종 장소의 주변 또는 인전한 실내에서 위험한 농도의 가연성 가스가 종종 침입할 우려가 있는 장소
22.고압가스 운반(22)
1.경계표시
2.염소와 암모니아, 아세틸렌, 수소는 동일한 차량에 운반하지 않는다.
3.독성가스 운반 시 제독제 기준
1,000kg이상 운반할 소석회 40kg이상, 1000kg미만 운반할 때 20kg이상 휴대
4.액화가스를 충전하는 탱크는 그 내부에 액면요동을 방지하기 위한 방파판 설치
5.내용적 제한
- 가연성,산소 18,000L(LPG제외)
- 독성 12,000L(NH3 제외)
23.액화석유가스 용기충전사업, LPG자동차 용기충전시설
1.안전거리
2.통풍구
3.보호대
4.게시판
5.충전호스
24.가스누출 자동차단장치
1.검지부
2.차단부
3.제어부
25.배관
1.지하에 매몰하는 배관재료
- 폴리에틸렌 피복강관, 가스용 폴리에틸렌관 사용
2.로케팅와이어
- 지상에서 배관이 매설되어 있는 것을 탐지하기 위허여 설치
- 전선의 굵기 6SQ이상
3.폴리에틸렌 융착이음 방법
- 맞대기 융착,소켓 융착, 새틀 융착
4.배관의 고정장치 설치
- 관지름13mm미만 : 1m 마다
- 관지름13mm이상 : 2m 마다
- 관지름33mm이상 : 3m 마다
5.입상관의 밸브 설치
- 1.6m이상 2m이내 설치(보호상자 안에 설치하는 경우 제외)
6.도시가스배관 지하매설관 재료
- 폴리에틸렌 피복강관, 분말융착식 폴리에틸렌 피복강관
7.배관의 표시
- 사용가스명, 최고사용압력, 가스의 흐름방향
8.가스배관의 표면 색상
- 지상배관 : 황색
- 지하배관 : 황색(저압),적색(중압)
9.매설깊이
- 공동주택 부지 내 0.6m이상,
- 폭 8m이상의도로 1.2m이상,
- 폭4m이상도로 1m이상
26.정압기 기준**
1.사고예방설비 기준
과압안전장치 설정압력
안전밸브 분출부 크기
과압안전장치 가스방출관 설치
가스누출 경보기 기능
가스누출 경보기 설치 장소
가스누출 경보기 설치 개수
정압기 분해 점검
27.지상 배관의 방호조치
1.방호철판에 의한 방법
- 방호철판 두께 : 4mm이상
- 방호철판은 부식방지 조치를 할 것
- 경계표지 : 방호철판 외면에 야광테이프 또는 야광페인트
- 방호철판의 크기 : 길이방향으로 80cm이상
- 방호철판과 배관은 서로 접촉되지 않도록 설치
2.강관제 구조물에 의한 방법
3.철근콘크리트 재에 의한 방법
28.배관의 보호포, 라인마크 및 표지판
1.보호포의 기준
재질 및 규격
설치기준
2.라인마크의 설치기준
3.표지판 설치기준
4.비파괴 검사
5.역화
- 정의 : 가스의 유출속도가 연소속도보다 낮아 연소기 내부에서 연소하는 현상
- 원인 : 염공이 클때, 가스의 분풀압력이 낮을때, 버너 과열시, 코크에 먼지 부착시
6.선화
- 정의 : 가스의 유출속도가 연소속도보다 빨라 염공을 떠나 연소하는 현상
- 원인 : 염공이 적을때, 가스의 유출압력이 높을 때, 노츨구경이 작을 때
7.폭굉
- 가스 중 음속보다 화염전파속도가 큰 경우로 파면선단에 압력파가 발생하여 격렬한 파괴작용을 일으키는 원인
폭괭유도거리
최초의 완만한 연소가 격력한 폭굉으로 발전하는 거리
폭굉 유도거리가 짧아지는 조건
- 정상 연소속도가 큰 혼합가스일수록
- 압력이 높을수록
- 관 속에 방해물이 있거나 관경이 가늘수록
- 점화원의 에너지가 클수록
8.연소방식
가스기구 연소방식의 종류
- 밀폐형, 반밀폐형, 개방형
공기혼합방식에 의한 연소방식의 종류
- 적화식, 분젠식,세미분젠식,전1차공기식
- 2차공기만으로 취하는 방식: 적화식
29.전기방식의 종류**
1.희생양극법
지중 또는 수중에 설치된 양극 금속과 매설배관을 전선으로 연결해 양극 금속과 매설배관 사이의 전지작용으로 부식을 방지하는 방법
2.외부전원법
지중 및 수중에 설치하는 강 배관 및 저장탱크 외면에 전류를 유입시켜 양극반응을 제거함으로써 배관의 전기적 부식을 방지하는 방법
3.강제배류법
외부전원법과 선택배류법의 중간 형태로 레일에서 멀리 떨어져 있는 경우 외부 전원장치로, 가까운 경우 전식하는 방법
4.선택배류법
직류 전철에서 누설되는 전류에 의한 전식을 방지하기 위해 배관의 직류전원의 음극선을 레알에 연결하여 전기부식을 억제하는 방법
30.방폭구조
1.내압방폭구조 d
- 용기내부에서 폭발성 가스 또는 증기가 폭발하였을 때, 용기가 그압력을 견디며 또한 접합면 개구부 등을 통해서 외부의 폭발성 가스 증기에 인화되지 않도록 한 구조 폭발 봉쇄방식
- 스위치기어, 모터, 펌프류에 사용
2.압력방폭구조 p
- 용기 내부에 보호가스의 압력으로 외부 환경보다 높게 유지함으로써 용기 내부로 폭발성 가스 증기가 유입되지 않도록 된구조 격리방식
- 조정실,판넬,모터,분석기
3.유입방폭구조 o
- 전기불꽃, 아크 또는 고온이 발생하는 부분을 기름속에 넣고, 기름면 위에 존재하는 폭발성 가스 증기에 인화되지 않도록 한 구조 격리방식
- 변압기,스위치,기어류
4.안전증 방폭구조 e
- 정상운전 중에 폭발성 가스 또는 증기에 점화원인이 될 전기불꽃, 아크 또는 고온 부분 등이 발생하지 않도록 하기 위하여, 기계적,전기적,구조적 또는 온도 상승에 대해서 특히 안전도를 증가시킨 구조 기계적 안전도 증가 방식
- 모터,등기구,피팅박스
5.본질안전 방폭구조 ia ib
- 폭발 분위기에 노출되어 있는 기계,기구 내의 전기에너지 간섭 상호작용에 의한 전기불꽃 또는 열 영향을 점화에너지 이하의 수준까지 제한하는 것을 기반으로 하는 방폭구조
6.특수방폭구조 s
- 위에 표기한 구조 이외의 방폭구조로 폭발성 가스 또는 증기에 점화물 또는 위험한 분위기로 인화를 방지할 수 있는 것이 시험을 통해 확인된 특수구조
31.액화가스
1.수송방법
- 용기에 의한수송,탱크로리에 의한 수송, 철도차량에 의한 수송, 유조선에 의한 수송
2.이송방법
- 차압에 의한 방식, 압축기에의한 방식, 균압관이 있는 펌프방식, 균압관이 없는 펌프방식
3.액화가스 이송 시 압축가스를 이용한 방법
4.액화가스 이송 시 펌프를 이용한 방법
5.압력손실
마찰저항에 의한 손실
입상배관에 의한 손실
밸브,안전밸브에 의한 손실
가스계량기에 의한 손실
답글 남기기